風選式超微粉碎機是利用粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)撞擊并由空氣氣旋風分離的形式來實現(xiàn)干性物料超細粉碎的設(shè)備。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速電機等組成。物料由投料口進入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片撞擊粉碎，刀片的高速旋轉(zhuǎn)也引起了空氣氣的動，從而把粉碎后的物料帶到粉碎罐中，氣經(jīng)濾袋排出，完成粉碎。
 

　　風選式超微粉碎機引進*技術(shù)和設(shè)備不但需要大量資金，而且由于國情不同，如廢物處理費用和液氮費用不同，即使引進國外設(shè)備后在運行費用上也未必可行，在工藝路線及選用設(shè)備上都需要進行不同程度的調(diào)整。因此，開展低溫粉碎工藝研究十分必要而且有意義。廠家專注比較不同低溫條件下樣品的累積產(chǎn)率、形態(tài)、解離度以及能量消耗，對低溫粉碎線路板的效果進行研究。
 

　　風選式超微粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎的物料通過冷卻系統(tǒng)在低溫下，實現(xiàn)物料脆化，成為易粉碎狀態(tài)后，進入風選式超微粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片、齒盤、物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊和摩擦等綜合作用后達到粉碎效果。被粉碎后的物料由氣流篩分級機進行分級并收集，未達到細度要求的物料返回料倉，繼續(xù)粉碎，產(chǎn)生的低溫冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。且其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了粉碎時出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量;氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r，也帶走了熱量。